由于聚合物的體積電阻率一般高達10¹⁰～10²⁰Ω/cm²，易積蓄靜電而發(fā)生危險，而抗靜電劑多系表面活性劑，可使塑料表面親合水分，離子型表面活性劑還有導電作用，因而可以使靜電及時泄漏。

抗靜電劑一般都具有表面活性劑的特征，結(jié)構(gòu)上極性基團和非極性基團兼而有之。常用的極性基團（即親水基）有：羧酸、磺酸、硫酸、磷酸的陰離子，胺鹽、季銨鹽的陽離子，以及-OH、-O-等基團，常用的非極性基團（即親油基或疏水基）有：烷基、烷芳基等，從而形成了纖維工業(yè)常用的五種基本類型的抗靜電劑，即胺的衍生物，季銨鹽，硫酸酯、磷酸酯的衍生物。抗靜電劑 當涂層用時，疏水基團吸附于材料表面，最外層形成一層抗靜電劑的分子層；

當采用共聚方法形成雙組分纖維時，外部的抗靜電劑分子層受到破壞，內(nèi)部的抗靜電劑便可以滲透到材料表面；材料表面有一個平滑的抗靜電劑分子層，表面摩擦系數(shù)的降低使靜電產(chǎn)生幾率減少，但外用抗靜電劑耐洗牢度不好，可考慮用反應性化合物與纖維在高溫下形成共價鍵結(jié)合。

外用抗靜電劑 一般以水、醇或其它有機溶劑作為溶劑或分散劑，進行涂覆疏水基團附著于材料表面，向外排列的親水基團吸收環(huán)境中的微量水分，因為水是高介電常數(shù)的液體而形成導電層，并且纖維中所含的微量電解質(zhì)也一定程度地降低表面電阻；用于織物的抗靜電劑多為飽和長碳鏈陽離子表面活性劑，因纖維表面呈負電性而容易被吸附形成濕氣膜，這樣材料摩擦間隙的介電常數(shù)也明顯提高；如果抗靜電劑為離子化合物時，本身便具有離子導電作用。內(nèi)用抗靜電劑在聚合物中分布是不均勻的，當添加到一定數(shù)量時，復合材料的表面會形成一層親水基團向外排列的膜，同時內(nèi)部的抗靜電劑能向表面滲透以補充膜層的缺損；因此抗靜電劑與聚合物的相容程度便形成了矛盾的兩方面，相容性好會使向外表滲透速度放慢，難以及時補充表層抗靜電劑損失，反之又會使材料過早地喪失抗靜電性能。

ILSML?專注高端光學透明抗靜電劑研發(fā)、生產(chǎn)，以不改變透明性和較低添加量為開發(fā)目標，使膠層及其組件改性達到長效至半永久透明防靜電，鑒于該領域無通用和寬適用面產(chǎn)品現(xiàn)狀，針對用戶不同樹脂需求通過機理研究結(jié)合實驗驗證的開發(fā)模式持續(xù)不斷推出新品和解決方案，UV可用、熱固可用、弱極性相容、無鹵、低撕膜電壓等，在保護膜、離型膜、偏光片等光學膜領域得到充分驗證與使用，并逐步豐富專用產(chǎn)品品類來提升產(chǎn)品適配寬度與成功率。